Comment répondre au défi de la personnalisation de masse dans une démarche industrie du futur ?

Le collectif des pôles de compétitivité de la région Auvergne-Rhône-Alpes organise  2 webinaires pour aborder le sujet de la personnalisation de masse. Elément essentiel de l’industrie du futur, agile et flexible, elle permet de combiner les caractéristiques de la production de masse et celle de la personnalisation, en réponse aux fluctuations du marché et aux nouvelles exigences des consommateurs.

Les nouvelles pratiques de consommation et des utilisateurs

Dans un contexte de mondialisation et de concurrence exacerbée, l’expérience client conduit les consommateurs à demander des biens de consommation et/ou des services répondant à leur usage ou besoin spécifique. Cette tendance concerne toutes les filières et tous les secteurs : automobile, électronique, textile, plasturgie… Elle impacte donc l’ensemble des niveaux des chaines de valeur et les systèmes de production en premier lieu : choix des procédés de fabrication, organisation et optimisation des lignes de fabrication, réactivité de la supply chain, continuité numérique…

Comment donner de l’agilité à ces attentes du marché

L’agilité des systèmes productifs est un des leviers pour répondre à ce besoin de personnalisation de masse. Les concepteurs et producteurs de biens et services doivent ainsi adaptés leurs outils de production souvent pensés et configurés pour de la série ou du produit standard.

2 webinaires

Ces 2 rendez-vous reviendront sur ces définitions en s’appuyant sur des illustrations filière et introduira les principes d’agilité des systèmes productifs.

Les dates à retenir : 06/04 & 27/04

Programme

13h00-13h15 : Interview sur la définition de la personnalisation de masse mise en parallèle avec la customisation de masse tout en tenant compte des avantages et inconvénients des deux concepts
Eric DURIS, Associate partner chez Atos. Fort de plus de 35 ans d’expérience dans l’industrie manufacturière et le conseil en management, Eric Duris est également co-fondateur du centre de compétence Digital Industry (transformation digitale dans les domaines des Smart Product & Operational Process Digitalisation).

13h15-14h30 : Témoignages entre fournisseurs de solutions et industriels end-users
Format : interventions de 20 minutes suivies de 5 minutes de questions

Premier binôme : Neovision et Lovis

• Produit concerné : Service de télémédecine bucco-dentaire assisté par Intelligence Artificielle
• Fournisseur de solution : Mathieu Poissard, Directeur marketing de Neovision, société d'expertise en intelligence artificielle
• Retour expérience client :  Charles Faroche, Chirurgien-dentiste, Co-fondateur de LOVIS, société qui propose ce service de télémédecine bucco-dentaire assisté par intelligence artificielle

Deuxième binôme : Beelse et ARaymond

• Produit concerné : Pièces de maintenance et pièces de process
• Fournisseur de solution : Yannick Marion, CEO de Beelse, spécialiste de la production immédiate au plus près du besoin de ses clients qui offre une technologie de cloud manufacturing
• Retour d'expérience client :  Guerric Rojon, responsable maintenance chez ARaymond, concepteur de produits pour la fixation dans les domaines de l'automobile, la santé, l'agriculture, les énergies renouvelables et l'industrie.

Troisième binôme :  Wefit et un podologue

• Produit concerné : Semelles orthopédique par impression 3D
• Fournisseur de solution : Bastien Villareale, Président de Wefit, société qui propose un procédé de fabrication en impression 3D de semelles orthopédiques, une technologie parfaitement adaptée à la personnalisation avancée requise en podologie
• Retour expérience client : Podologue (en cours de confirmation)